世（shì）界范围（wéi）内许多现行或待决的法规中有许（xǔ）多要求消除所确定的一系列（liè）危害物质，包括电子（zǐ）电气产品中（zhōng）含有的铅（qiān）、汞、镉（gé）、六价铬（gè）、多（duō）溴联苯、多溴联苯醚。但是，各（gè）种法规对危害（hài）物质要求控制（zhì）的法规多（duō）种（zhǒng）多（duō）样（yàng），客户对危害物质的要求更（gèng）是（shì）各有差（chà）异，要想以不变应万变地解（jiě）决这个问题，须有世（shì）界范围内（nèi）的标（biāo）准或规范出台，让所有相关各方有一个统一而明确的遵循准则，从而达（dá）到国际间产品贸（mào）易的技术壁垒（lěi）小化。为解（jiě）决上述（shù）的危（wēi）害（hài）物质（zhì）管理标准化（huà）的问题，IEC委托（tuō）其下属的电子（zǐ）元器（qì）件质量评定委员会（IECQ）制订了专门的危害物质过程管理（HSPM）标准——“电（diàn）子电器元件（jiàn）和产（chǎn）品危（wēi）害物质减免标准和要求（EIA/ECCB-954）”，并为（wéi）开展这一过程（chéng）管理体（tǐ）系的认证制定了专门（mén）的（de）程序规则——“危害物质过程管理要求（QC001002-5）”，从而为危害（hài）物质管理和认（rèn）证（zhèng）提供了选择。

IEC及IECQ简介
　　 
IEC是国际电工（gōng）委员会的英文缩写，是非政府性国（guó）际组（zǔ）织，正式成立于1906年，是（shì）世界上（shàng）成（chéng）立（lì）较早的专业国际标准化机构，负（fù）责有（yǒu）关电工、电子领域的国际标准（zhǔn）化工（gōng）作，在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合（hé）作。
　　 
IECQ即国（guó）际电工委（wěi）员会（huì）电子（zǐ）元（yuán）器件质量（liàng）评（píng）定体系（xì），隶属于国际（jì）电工（gōng）委（wěi）员会，是世（shì）界范围内对（duì）电子元器（qì）件进行质量评（píng）估的批准和认证机（jī）构，负责对电工产品和材料以（yǐ）及生产过程进行质量评估，是在IEC、ISO内（nèi）初（chū）个实现具体产（chǎn）品质量（liàng）认证（zhèng）国际化（huà）的国际性（xìng）的认证组织。IECQ的宗旨是：建立国际性的管（guǎn）理（lǐ）机构，制定统一的技术标准和实施质量评定的程序规则（zé），以（yǐ）标准为依（yī）据，根据程（chéng）序规则对生产厂的技术能力和管理水平进行检查批准（zhǔn）。

IECQ-HSPM体（tǐ）系
　　 
IECQ-HSPM体（tǐ）系即（jí）IECQ危害物（wù）质过程管理体系，其依据的（de）标准是EIA/ECCB-954标准，即“电子（zǐ）电器元件和产（chǎn）品危害物质（zhì）减免标准和要求”。IECQ-HSPM与（yǔ）EIA/ECCB-954标（biāo）准（zhǔn）之间的关系类似（sì）于（yú）ISO质量管理体系与ISO9001:2000之间（jiān）的关系。EIA/ECCB-954标准建立在ISO9001:2000的基础上，而不是我们可（kě）能（néng）认（rèn）为（wéi）的ISO14001基础之上。因为（wéi）该体系要求（qiú）将欧盟（méng）法规和顾客要求定义为产品的质量相关特性要（yào）求，基于ISO9001:2000可以更（gèng）好地从过程管理及体系角度来保（bǎo）证对欧盟法规的符合性。

IECQ-HSPM体（tǐ）系是基于过程管理思想建（jiàn）立的危害物质过程管理体系。该体系一个主要思想是（shì）：强调应用通用的“过程（chéng）管理（lǐ）”模式来解决不同企业、不同产品应对危害物质管（guǎn）理（lǐ）要求（包括欧盟要求）的多样性。标准基于一（yī）个共同点：企业都需要识（shí）别和（hé）建立危害物质减免（HSF）过程（chéng），并通过管理和维持这（zhè）样（yàng）的过程来实现组织规定（dìng）的危害物质过程（chéng）管理方针和目标。其它技术要求应通过检测或过（guò）程控制（zhì）等手段来实施，这（zhè）样就可以将一个通用（yòng）的（de）过程管理（lǐ）标（biāo）准应用于所有希望通过（guò）管理体系（xì）来（lái）满足（zú）欧盟要求（qiú）的组织（zhī）。

作为一个管理体系，与其他（tā）管理体系（xì）一样，IECQ-HSPM体系须先建（jiàn）立（lì）HSF方针和目标，然后（hòu）通过（guò）识别和控制所（suǒ）需要（yào）的过程（chéng）来实（shí）现方针和目（mù）标，通过（guò）提供（gòng）资源（yuán）来运行过程，通过对产品、过程（chéng）和体系的（de）监控来了解产品的状态、过程的能力、体系的适宜性、充分性和有效性，通过改进和持续改进来完善体系（xì），形成一个（gè）完整的PDCA闭环。