AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基（jī）于ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一（yī）种面向工艺的标准，其（qí）主要（yào）目标是不断提高（gāo）质量管理体系的有效（xiào）性。
关于（yú）AS9100A基于八（bā）个（gè）管理原理：
　　1)客户为主；
　　2)领导作用；
　　3)全员参与（yǔ）；
　　4)过（guò）程方法（fǎ）；
　　5)对管理的（de）系统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对决（jué）策的实际方法；
　　8)互惠（huì）供货商的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层的（de）质量水平。
　　AS9000 是（shì）以ISO9001:1994年（nián）版为（wéi）基础，外加36项航（háng）空（kōng）业共同要求（qiú）所构成的一份文件，但由於AS 9000是属於基本的品质系统要求，在实际应用（yòng）上（shàng）并无法满（mǎn）足所有航空器制（zhì）造商对供（gòng）应（yīng）商品质系统各种不（bú）同之要求（qiú），发布（bù）至今也只有引（yǐn）擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己之要求来做为（wéi）其对供应商品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加（jiā）129项航空产业特（tè）性之要求（qiú）。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版（bǎn）修（xiū）订（dìng），并（bìng）已於2001年8月17日发布（bù）为AS 9100:2001A版（bǎn），AS 9100:1999有效期将维持至20003年12月。除将原（yuán）AS9100较ISO 9001:1994增加之要求（qiú），依ISO 9001:2000之章节重新排列外，此次AS9100改版（bǎn）并未再增（zēng）加任（rèn）何航空产（chǎn）业之特定要求。
AS9100的（de）基本要（yào）求（qiú）
　　首件检验AS9102标准提供（gòng）了执行FAI的要求。即在首次生产（chǎn）时验证是否符（fú）合所有（yǒu）设（shè）计的要求。FAI须验证生产计划的正（zhèng）确性（xìng），同时（shí）要求按照正确顺序执行（háng）验证（zhèng）活动。这个（gè）过程适用于所有层（céng）次的零部件，从铸件到锻造件到机械组件（jiàn）及装配。由供应商执行验证活动，同时包括收（shōu）集适当数（shù）据资料。　　
　　关键特性的管理 AS9103标（biāo）准是关（guān）于关（guān）键特性的管理（lǐ）过（guò）程（chéng）。关键（jiàn）特性的定义是“原材料（liào）和零件的（de）特征（zhēng），这（zhè）些特征的变化会（huì）明显波及到装配、性能（néng）、服务寿命、安全、可靠性（xìng）、耐飞性（xìng）或可制造性（xìng）”，这些特（tè）征可能是尺寸特（tè）征，例如（rú）厚度、直（zhí）径（jìng）、长度或（huò）孔的（de）位置等等。也有可（kě）能是过程中的变量，例如时间、压力、速度和输出电压等（děng）等。　　
　　典型的（de）关键特性（xìng）管理（lǐ）方（fāng）法包括：　　
　　* 理解流程（chéng）　　
　　*使（shǐ）用适（shì）当的手段（duàn）来监控流程 　　
　　识别影（yǐng）响变差（chà）的因子，并将（jiāng）对应的参（cān）数带入统计控（kòng）制中（zhōng），然后减少变差（chà）。　　
　　设（shè）计控制AS9100对设计（jì）和开发有更多的补充要求。基于（yú）航空产品的复杂性以（yǐ）及客户对可靠性（xìng）的高度期望，设计输出被补充作为关键特性来识（shí）别。应根（gēn）据产（chǎn）品（pǐn）的安全和（hé）功能目标来定义不同（tóng）的设计和（hé）开（kāi）发任务，而这些产品（pǐn）须与客（kè）户和/或者法规的要求相一（yī）致。　　
　　记录保管在质量管（guǎn）理系统的（de）设（shè）计中，须注意记录的保（bǎo）管时间（jiān），以符合客（kè）户（hù）和（hé）法（fǎ）规的要求。AS9130给出了关于记录保（bǎo）管的指引（yǐn）。另外，引导性（xìng）文（wén）件（ARP9034）更结合（hé）考虑到电子数据的长期保存和（hé）恢复问题。记录（lù）管（guǎn）理（lǐ）系统包（bāo）括（kuò）对供应商生成和（hé）控制的记录的（de）管理。　　
　　配置管理技术和组（zǔ）织活（huó）动包（bāo）含识别配置项目（mù），基础配置建立后（hòu）的配（pèi）置（zhì）项目变更（gèng）的控制，以及配置管理在产品生命周（zhōu）期模（mó）式中（zhōng）的支持。配置项目（mù）是硬件（jiàn），软件（jiàn），原材（cái）料的集合（hé），同时被作为单独的实体对待。活动包括产品结（jié）构的（de）识别，文件化配置项目，物理和功能特征，其中包（bāo）括更改顺序接口，及在配置项目中分配识别的号码。　　
　　风险管（guǎn）理 IAQG和AAQG的标准（zhǔn）和指南结合（hé）零（líng）部件采购（gòu）和供应商管理规范（fàn）流程。ARP9113提供了一（yī）种评价方（fāng）法，可以根据供应商建（jiàn）立的供应商管理方（fāng）法的成（chéng）熟（shú）性来评估产品的（de）复杂程度。　　
　　软件质量 AS9006用来注（zhù）释AS9100标准在软件开发和（hé）采（cǎi）购时的要（yào）求。ARP9005提供了对应用（yòng）在设计，制造和产品验（yàn）证中的软件的控（kòng）制指南。　　
　　特（tè）殊流程一些特殊（shū）过（guò）程，例如热处（chù）理，非破坏性试验以（yǐ）及（jí）化（huà）学过程给我们独（dú）特的挑战。没有破坏性测试，这些活动将不能被验证（zhèng）。对这些（xiē）过程执行严格的（de）控制（zhì）和评（píng）估（gū）是必要（yào）的。　　
　　抽样检（jiǎn）验 / 统计技巧产品的验（yàn）证，无（wú）论是（shì）内部的功能测（cè）试或是（shì）独立机（jī）构的测试，都需要（yào）提供适当的控制以确（què）保流程的统一性。ARP9008提供了一系列的（de）抽样计划及相（xiàng）关的（de）执（zhí）行要求以便在过程控（kòng）制中使统计技术简（jiǎn）单化。抽样（yàng）标（biāo）准要求有统计学（xué）依据并且须（xū）是零（líng）缺陷抽样计（jì）划（huá）。