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    江西QC080000有(yǒu)害物质管理(lǐ)标准条(tiáo)款(kuǎn)(2)

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    江西QC080000有害物质管理(lǐ)标准(zhǔn)条(tiáo)款(2)

    • 所属分类:江西QC080000认证咨询

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    • 发布日期:2021/06/17
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    详细介绍

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系要求(qiú)须满足(zú)EIA/ECCB-954标(biāo)准。
       
    EIA/ECCB-954标准的名(míng)称是(shì)电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求,是由美国电(diàn)子工业协会(EIA)和电子元件认证委员会(ECCB)共同制订的,被(bèi)IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调(diào)一致,须建立(lì)在ISO9001:2000的框架之上。

    标准的结构与(yǔ)ISO9001:2000基(jī)本一致,包括以下大的条款(kuǎn):
       1. 背景
       2. 本文件的意图
       3. 范围
       4. 参考文件
       5. 术(shù)语(yǔ)和定义(yì)
       6. 总要求
       7. 管理职责
       8. 资(zī)源管理
       9. 产品实现
       10. 测量、分析和改(gǎi)进
      由于增(zēng)加了(le)背景和(hé)文件意图两节,所以后(hòu)面的条款号(hào)与(yǔ)ISO9001:2000相比全部加2
      由于该标准建立(lì)在ISO9001:2000框(kuàng)架基础之上,所以下(xià)面介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标(biāo)准(zhǔn)中未(wèi)列(liè)出的条款仍是(shì)EIA/ECCB-954标准的要求(qiú)。

       6. 总要求(qiú)
       6.1.1 
    组织应识别组织中使用的所有(yǒu)的危害物质并形成文(wén)件;确定这些过程的相互依赖性和相互作用,并制(zhì)定适宜的HSF过程管理计划;建立一个过程(chéng)以限制并/或消除危害物(wù)质在产品和过(guò)程中的使用(yòng)。
       6.2.1.3 在组织的(de)质(zhì)量手册中包含一(yī)节有关HSF过程管理计划和目标,以(yǐ)及所引用的HSF形成文(wén)件(jiàn)的程序。

       7. 管理职责
       7.1.4 在管理评审中(zhōng)包含(hán)HSF
       7.1.6 确保危害物(wù)质(zhì)清单(dān)在整个组(zǔ)织内沟通。
       7.2 确(què)定HSF要求:较高管理者应确保顾客的HSF要求得到(dào)确(què)定(dìng)和满足,并包含在顾客满意(yì)度(dù)测量(liàng)中(zhōng)。 
       7.3.1.1 方针(zhēn)包含满足要求和持续改进HSF惯例的(de)有(yǒu)效性承诺。
       7.4.1.2 适宜时(shí),HSF目标应包含(hán)消(xiāo)除过程(chéng)或产品(包括采购(gòu)的产品(pǐn))中识别和(hé)使用的(de)危(wēi)害物质(zhì)的时间表。
       7.5.1.1 所需用于实现(xiàn)HSF的惯例要融(róng)入质量管理体(tǐ)系策划,并作(zuò)为质量目标的要素。
       7.5.1.2 在实(shí)施改进和变更时,保持HSF方面的努力的持续(xù)性。 
       7.6.1.2.3 确(què)保(bǎo)HSF相关的要求(qiú)和职责(zé)在组织中得(dé)到沟通(tōng)和理解。
       7.6.1.2.4 确保供(gòng)方(fāng)具有(yǒu)HSF相(xiàng)关的要求和职责意识。
       7.7.1 较高管理(lǐ)者应确保(bǎo)向组织的人员通报与HSF方针和实(shí)施计(jì)划相关的绩效和事(shì)宜。
       7.7.2 危(wēi)害物质信息应按照要(yào)求在组织内(nèi)得到(dào)沟(gōu)通。 

       8.无实(shí)质(zhì)性不(bú)同条(tiáo)款,略。

       9.产品实(shí)现
       9.1.2.3 针(zhēn)对HSF产品所要求的验证、确(què)认、监(jiān)视、监督和测试活动以及产品的接收标准。适宜时,这应包(bāo)括(kuò)信(xìn)息服务提供者。
       9.1.2.4 使(shǐ)用(yòng)受限物质(zhì)的过(guò)程的程(chéng)序文件或作业指导书,以便在(zài)污染存在时包含预防的内容。
       9.3.1.1.3 向顾客(kè)沟通任何使用受限物质或可能(néng)污染、任(rèn)何可(kě)能(néng)包含受限物质的(de)过程或产品的(de)混杂
       9.3.1.1.4 要(yào)保(bǎo)留和维(wéi)护HSF评审结果(guǒ)及评审确定的措施(shī)的记录(lù)。 
       9.4.1.1.2 在设计策划时,应在文件和计划中识别受(shòu)限物质的使用,以便(biàn)控制和(hé)终替换或(huò)消除(chú)这些部件。 
       9.4.1.3.2 当设(shè)计要求使用受(shòu)限(xiàn)物质时,应制订程序文件以控(kòng)制、识(shí)别、监(jiān)视和测量过程/产品(包括(kuò)分(fèn)包(bāo)过程的产品(pǐn))。
       9.5.1.1.3 组织应确(què)保所(suǒ)有的HSF部件/材料免(miǎn)于(yú)受限物(wù)质(zhì)的污染。
       9.5.1.1.4 应在采购(gòu)文(wén)件和材料收据上清(qīng)楚地表明受限(xiàn)物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应充分了(le)解采购物品的采购路线,应(yīng)充分识别可能被受限物(wù)质(zhì)污染的(de)任何过程。应(yīng)在文(wén)件(jiàn)化的(de)程序中列(liè)明与HSF过程相关的采购活动。
       9.5.1.2.4 如果过程(chéng)彼此(cǐ)结合,应建立文件化的程序来区分各部件。
       9.6.1.1.7 识(shí)别并将可能污染的过程文件化(huà)
       9.6.1.1.8 运行程序已文件化,确(què)定预防措施以预防可能的污染。
       9.6.3.1 适宜(yí)时,组织应(yīng)在产品(pǐn)实现的整(zhěng)个过程中以适宜的方式标识HSF产(chǎn)品。
       9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包含受限物质(zhì)的(de)过程,以预防与HSF产(chǎn)品结合。
       9.6.4.1 应有文件化的程序来处(chù)理和贮存(cún)危害物质。这个程(chéng)序应包括接收和运输的(de)记录;记录应表明危害物(wù)质被分(fèn)隔及(jí)分开管理。


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