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    抚州QC080000有害物质管理标准条款(kuǎn)(2)

    抚州QC080000有害(hài)物质管理标准条款(2)

    • 所属分(fèn)类:抚州QC080000认(rèn)证咨询

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    • 发布日期:2021/06/17
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    详细介(jiè)绍

    EIA/ECCB-954标(biāo)准(zhǔn)
    IECQ-HSPM体系(xì)要求须满足EIA/ECCB-954标准。
       
    EIA/ECCB-954标准的名称是电子电器元件(jiàn)和产品危害物质(zhì)减免标准和要求(qiú),是由美国(guó)电子工业协会(EIA)和电子元件认(rèn)证委员会(ECCB)共同(tóng)制订的(de),被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准(zhǔn)协(xié)调一(yī)致,须建(jiàn)立(lì)在ISO9001:2000的框架之上。

    标准的结构与ISO9001:2000基本一致,包括以下(xià)大的条款:
       1. 背景
       2. 本文件的意图(tú)
       3. 范围
       4. 参考(kǎo)文件
       5. 术语和定义
       6. 总(zǒng)要求
       7. 管理职责(zé)
       8. 资源管理
       9. 产品实现
       10. 测量、分析和改进
      由于增加了背(bèi)景和文件(jiàn)意图两(liǎng)节,所以后(hòu)面的条款号与ISO9001:2000相比全(quán)部加2
      由于该标准建立在ISO9001:2000框(kuàng)架基础之(zhī)上(shàng),所以下面介绍(shào)的标准条款(kuǎn)内(nèi)容只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标(biāo)准的要求。

       6. 总要(yào)求(qiú)
       6.1.1 
    组织应识别组织中使用的所有的危(wēi)害物质并(bìng)形成文件;确定这(zhè)些过程的(de)相互依赖性和相(xiàng)互(hù)作(zuò)用(yòng),并制定(dìng)适宜的HSF过程(chéng)管理(lǐ)计划;建立一个过程以(yǐ)限(xiàn)制并/或(huò)消除(chú)危害物质在产品和过程中(zhōng)的使用。
       6.2.1.3 在组织的质量手册中包(bāo)含一节有关HSF过程管理计划和目(mù)标,以及所引用的HSF形成文(wén)件的(de)程序。

       7. 管理职(zhí)责
       7.1.4 在管理评审中包含HSF
       7.1.6 确保危害(hài)物质清单在整(zhěng)个(gè)组织内沟通。
       7.2 确定HSF要求:较高管理(lǐ)者应确(què)保顾客的HSF要求得到确定(dìng)和满足,并包(bāo)含在(zài)顾客满意度(dù)测量中。 
       7.3.1.1 方针(zhēn)包含满足要求和持续改进HSF惯例的有效(xiào)性(xìng)承诺。
       7.4.1.2 适宜时,HSF目标(biāo)应包含消除过程(chéng)或产品(包括(kuò)采购的(de)产品)中(zhōng)识别和使用的危(wēi)害物质的(de)时间表。
       7.5.1.1 所需(xū)用于实现(xiàn)HSF的惯例(lì)要融入质量管理体系(xì)策划,并作为质量目标的要素(sù)。
       7.5.1.2 在实施改进和变更时,保(bǎo)持HSF方(fāng)面的(de)努力的持续性。 
       7.6.1.2.3 确保(bǎo)HSF相关的要求(qiú)和职责在(zài)组(zǔ)织中(zhōng)得到沟通(tōng)和(hé)理解。
       7.6.1.2.4 确(què)保(bǎo)供方具有HSF相关的(de)要求和职责意识(shí)。
       7.7.1 较高管理者应确(què)保向组织的人(rén)员通报与HSF方(fāng)针和实施计划相关(guān)的绩效和事(shì)宜。
       7.7.2 危害物质信息应按照(zhào)要求在组(zǔ)织内得到沟(gōu)通(tōng)。 

       8.无实质(zhì)性不同条款,略。

       9.产(chǎn)品实现
       9.1.2.3 针对HSF产(chǎn)品(pǐn)所要求的验证、确(què)认、监视、监督和(hé)测试活(huó)动以及(jí)产品的接收标准。适宜时,这应包括信息服务提供者。
       9.1.2.4 使用受(shòu)限(xiàn)物质的过程的程序文件或作业指(zhǐ)导书(shū),以便在污(wū)染(rǎn)存在(zài)时(shí)包含预(yù)防的(de)内容(róng)。
       9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受(shòu)限物质或可能污染、任何可能(néng)包含受限物质(zhì)的(de)过程(chéng)或产品的混杂
       9.3.1.1.4 要(yào)保(bǎo)留和维护HSF评审结果及评审确定(dìng)的措施(shī)的记录(lù)。 
       9.4.1.1.2 在设计策划时,应在文件和计划中识别受(shòu)限物质的使(shǐ)用,以便控制和终替换或消除这些(xiē)部件(jiàn)。 
       9.4.1.3.2 当设计要求使用受限(xiàn)物质(zhì)时,应制订程序文件以控制(zhì)、识(shí)别、监(jiān)视和测量过程/产品(包(bāo)括分包过程(chéng)的产品)。
       9.5.1.1.3 组织(zhī)应确保所有(yǒu)的HSF部件/材料免于受限物质的污染。
       9.5.1.1.4 应在采购文(wén)件和(hé)材料收据上清楚(chǔ)地表明受限物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应(yīng)充分(fèn)了解采购物品的采购路线,应充分识别可能被受限物质污染的任何过程。应在(zài)文件(jiàn)化的程序中(zhōng)列明与HSF过(guò)程相关(guān)的采购活动。
       9.5.1.2.4 如果过(guò)程彼此结合,应建立文件(jiàn)化的(de)程序来区(qū)分各部件(jiàn)。
       9.6.1.1.7 识别并将(jiāng)可能(néng)污染的过程(chéng)文(wén)件(jiàn)化
       9.6.1.1.8 运行程序已文件化(huà),确定预(yù)防措(cuò)施以预防可能(néng)的污染。
       9.6.3.1 适(shì)宜时,组(zǔ)织应(yīng)在产品(pǐn)实现的整(zhěng)个过(guò)程中以适(shì)宜的方式标(biāo)识HSF产品。
       9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔(gé)包含受限物质的过程,以预防与HSF产品(pǐn)结合(hé)。
       9.6.4.1 应有文件化(huà)的程序来处理和(hé)贮存危害物质。这个程序应包(bāo)括接收和运输的记录(lù);记录应(yīng)表明危害物质(zhì)被分隔及分开管理。


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