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    德兴QC080000有害物质管(guǎn)理标准条款(2)

    德兴QC080000有害物质管理标准条款(2)

    • 所属(shǔ)分(fèn)类:德(dé)兴QC080000认证(zhèng)咨询(xún)

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    • 发(fā)布(bù)日期:2021/06/17
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    详细介(jiè)绍

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系(xì)要(yào)求须满足EIA/ECCB-954标准。
       
    EIA/ECCB-954标准的名(míng)称是电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求,是由美国电子工业协会(EIA)和(hé)电子(zǐ)元(yuán)件认证委员(yuán)会(ECCB)共同制订的,被IECQ采纳(nà)。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致(zhì),须建立在ISO9001:2000的框架之(zhī)上。

    标准的结构(gòu)与ISO9001:2000基本一致,包(bāo)括(kuò)以(yǐ)下大的条款(kuǎn):
       1. 背景(jǐng)
       2. 本文件的意(yì)图
       3. 范围
       4. 参考文(wén)件
       5. 术语和定义
       6. 总要求(qiú)
       7. 管理职责
       8. 资源管理
       9. 产品实现
       10. 测量、分(fèn)析和改进
      由于增加了背景和文件意(yì)图(tú)两节,所以(yǐ)后面的条(tiáo)款号(hào)与ISO9001:2000相比全部加2
      由于该标准建立在ISO9001:2000框架基(jī)础之上,所以下面介(jiè)绍的标准条款(kuǎn)内容只是(shì)与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标准中未(wèi)列(liè)出的条款(kuǎn)仍是EIA/ECCB-954标准的要求。

       6. 总要(yào)求
       6.1.1 
    组(zǔ)织应识别组织中使用的所(suǒ)有(yǒu)的(de)危害物质并形成文件;确(què)定(dìng)这些过程的相互(hù)依赖性和相互作用,并制定适宜的HSF过程管理(lǐ)计划;建立一个(gè)过程以限制(zhì)并/或消(xiāo)除危害(hài)物质在产品和过程中的使(shǐ)用。
       6.2.1.3 在组(zǔ)织的(de)质量手册中包含一节有关HSF过(guò)程(chéng)管理计划和目标,以及所(suǒ)引用的HSF形成文件的程序。

       7. 管理职(zhí)责
       7.1.4 在管(guǎn)理评(píng)审中包含HSF
       7.1.6 确(què)保危害物质清单(dān)在整个组织内沟(gōu)通。
       7.2 确(què)定HSF要求:较(jiào)高(gāo)管理者应确保顾客的(de)HSF要求得(dé)到确定和满足,并包(bāo)含在顾客(kè)满意度测量(liàng)中。 
       7.3.1.1 方针包含(hán)满(mǎn)足要(yào)求和(hé)持续改进HSF惯例(lì)的(de)有效性(xìng)承诺。
       7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除(chú)过程(chéng)或(huò)产品(包括采(cǎi)购的产品)中识别和使用的危害(hài)物质(zhì)的时间表。
       7.5.1.1 所(suǒ)需用于实现HSF的惯例要融入质量(liàng)管理体系策划,并作为质量目标的要(yào)素。
       7.5.1.2 在(zài)实施改进和变更时,保持HSF方面的(de)努力的(de)持续性。 
       7.6.1.2.3 确保HSF相关的要求(qiú)和职(zhí)责(zé)在组织(zhī)中得到沟通和理解。
       7.6.1.2.4 确保供方具有HSF相关的要求和职责意识。
       7.7.1 较(jiào)高管理者应确(què)保向(xiàng)组织的人员通报(bào)与HSF方针和实(shí)施计划相关的绩效和事宜。
       7.7.2 危害物质信息应按照要求在组织内得到沟通。 

       8.无(wú)实质性不同条款,略。

       9.产品实现
       9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和测(cè)试活动(dòng)以(yǐ)及(jí)产品(pǐn)的接收标准。适(shì)宜时,这应包括(kuò)信息服务提供者。
       9.1.2.4 使用受限物质的过程(chéng)的程序文件或(huò)作业指导书,以便在污染(rǎn)存(cún)在时包含(hán)预防(fáng)的内容。
       9.3.1.1.3 向顾客沟通任何(hé)使用受限(xiàn)物质或可能(néng)污染、任何(hé)可(kě)能包(bāo)含受限物质的过程或产品的混杂
       9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审(shěn)结果及评审确定的措施的记录。 
       9.4.1.1.2 在设计策划时,应在文件和计划(huá)中(zhōng)识别受限物质的使用,以便控(kòng)制和终替换或消除这些部件(jiàn)。 
       9.4.1.3.2 当设计要求使用受限物质(zhì)时,应制订程序文件以控制、识别、监视和测量(liàng)过(guò)程(chéng)/产(chǎn)品(包(bāo)括分包(bāo)过程的产品)。
       9.5.1.1.3 组织(zhī)应确保所有的HSF部件/材料免于受(shòu)限物质的(de)污染。
       9.5.1.1.4 应在采购(gòu)文件(jiàn)和(hé)材料收据上清楚地(dì)表明受限物(wù)质的采购。 
       9.5.1.2.2 应(yīng)充分了解(jiě)采购(gòu)物(wù)品的采购路线,应(yīng)充分识(shí)别可能被受限物质污(wū)染的任何过程。应在文(wén)件化的程(chéng)序中列(liè)明与HSF过程相关的采(cǎi)购活动。
       9.5.1.2.4 如(rú)果过程彼此结(jié)合,应建立文件(jiàn)化的(de)程(chéng)序(xù)来(lái)区分各部件。
       9.6.1.1.7 识别(bié)并将可能污染的过程文(wén)件化
       9.6.1.1.8 运行程序已文件化,确定预防措施以(yǐ)预(yù)防可能(néng)的(de)污染。
       9.6.3.1 适宜时,组织应(yīng)在产品实现的整个(gè)过(guò)程中以适宜(yí)的方(fāng)式标识(shí)HSF产品。
       9.6.3.2 应唯(wéi)yi性地标识并分隔包含受(shòu)限物质的过程(chéng),以预防与HSF产品结合。
       9.6.4.1 应有文件化的程(chéng)序来处理和(hé)贮存危害物质(zhì)。这个程序(xù)应包括接收和运输的记录;记录应(yīng)表明(míng)危(wēi)害(hài)物质被分隔及分(fèn)开管(guǎn)理(lǐ)。


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